在扭簧的冷成形過程中，扭簧要實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的功能，必須通過各種途徑改善自身的特性，其中冷成形是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。今天我們將討論扭轉(zhuǎn)彈簧的冷成形過程。

（1）扭簧冷成形一次自動(dòng)化能力。目前，冷成型機(jī)已發(fā)展到12爪。在（0.3-14）mm范圍內(nèi)的鋼絲基本上可以通過8爪成形一次成形。

目前扭簧成形工藝設(shè)備的發(fā)展方向是：

①提高扭簧成形速度，主要發(fā)展趨勢是提高設(shè)備的成形速度，即生產(chǎn)效率；

②通過提高扭簧設(shè)備零件的精度，提高熱處理效果，提高設(shè)備的耐久性；

③增加長度傳感器和激光測距儀，自動(dòng)控制數(shù)控成形機(jī)的制造過程。

（2） 扭簧冷成形工藝范圍。目前，大線徑彈簧卷取機(jī)最大規(guī)格為20毫米，=2000兆帕，卷取比為5。變徑或等徑材料的小型塊簧和偏心彈簧的冷成形工藝有其局限性。